Quais são os requisitos ambientais para centros de usinagem?

Um centro de usinagem é um tipo de equipamento que requer alta precisão, e a precisão não pode ser separada da influência do ambiente externo. Portanto, a máquina-ferramenta deve ser colocada em um ambiente com condições relativamente estáveis ​​em todos os aspectos. Há dois benefícios em fazer isso. Em primeiro lugar, a precisão da usinagem das máquinas-ferramentas não é facilmente afetada por fatores externos; Em segundo lugar, um bom ambiente também é benéfico para prolongar a vida útil das máquinas-ferramentas.

Quais são os requisitos ambientais para máquinas-ferramentas?

Em primeiro lugar, a temperatura. A mudança de temperatura pode causar leve deformação dos componentes metálicos que compõem o centro de usinagem. Para dar um exemplo simples, é o conhecido princípio de expansão e contração térmica. O impacto desta mudança de temperatura, embora imperceptível a olho nu, tem impacto na precisão da máquina-ferramenta. Assim, em geral, além de instalar dispositivos de ventilação e dissipação de calor, o centro de usinagem também indicará a temperatura ambiente. Essa faixa não é fixa, mas geralmente deve ficar abaixo de 30 graus Celsius.

Em segundo lugar, a umidade. Além da temperatura, a umidade também pode impactar os centros de usinagem. Tanto os fabricantes de máquinas-ferramentas quanto os usuários de máquinas-ferramentas devem dar importância ao controle da umidade na oficina. De modo geral, a umidade relativa não deve ultrapassar 80%, o que é adequado para máquinas-ferramentas. Mas alguns fabricantes de máquinas-ferramenta de alta precisão também mantêm a umidade constante em torno de 60%.

Em terceiro lugar, a qualidade do ar. Sim, você não está enganado. O centro de usinagem deve prestar atenção à qualidade do ar tanto na produção quanto durante o uso. Esta qualidade do ar inclui não apenas a umidade mencionada anteriormente, mas também “gases nocivos” e “partículas inaláveis”. Gases nocivos para máquinas-ferramenta são geralmente gases corrosivos, que podem ter efeitos adversos na máquina-ferramenta e em seus componentes internos de precisão, reduzir a vida útil dos componentes e afetar a operação normal da máquina-ferramenta. Partículas inaláveis ​​geralmente se referem a poeira. O excesso de poeira não é apenas anti-higiênico, mas também aumenta o risco de curto-circuito nas placas de circuito.